1、产品优势
专业激光光学系统和进口镜片，稳定可靠；
高效稳定的编程和控制系统，简单易学人性化，兼容多种 CAD 图纸格式，智能排料节省成本，自动切割路径，匹配节省加工时间；
产品能耗少，使用成本低；设备稳定性高，维护简单方便，维护成本低； 无需模具，柔性加工，能满足各种异形工件加工要求；
高切割效率，高切割质量，无噪音；高速度，高效率，切割薄板每分钟速度可达数30 米；切割边缘质量好，变形小，外观平整，美观；
进口高精度伺服电机、导轨、德国原产齿轮齿条，在确保加工效率和加工精确的同时， 大大提高了设备运行稳定性和可靠性。

2、功能特点
床身：退火工艺 消除多余应力，增加床身材料的延展性；床身坚固稳定，有利于激光切割机切割过程中的平稳性；方管焊接经过高温回火，得到的铁素体和细粒状渗碳体的结合物形成的床体，具有综合力学性能，减少了焊接及加工的应力能保障因床身震动带来的加工误差，减低了设备在使用时的损耗。
航空铝型材：具有抗腐蚀，抗氧化，硬度高，韧性好，延展性好等特点；且重量轻，便于加工时的高速运动，同时具有高度灵活的特点，在满足精度的情况下，可大幅提高加工速度。

六、工作环境要求
1．环境温度要求在15-30摄氏度之间。
2．湿度要求为40%-80%，无结露。
3．供电电网要求：380V;50Hz/60A
4．供电电网波动： 5%，电网地线符合国际要求。电压振幅5%以上的地区，应加装自动稳压、稳流装置。
5．电源接地电阻： ≤4欧姆。
6．安装设备附近应无强烈电磁信号干扰。安装地周围避免有无线电发射站或中继站。
7．地基振幅：小于50um；振动加速度：小于0.05g。避免有大量冲压等机床设备在附近。
8．气压：86-106kpa.
9．设备空间要求保证无烟无尘，避免金属抛光研磨等粉尘严重的工作环境。
10．必须安装防静电地板，连接屏蔽线。
工作冷却循环水的水质有严格要求，必须使用纯净水、去离子水或蒸馏水。